Fornitore di servizi di alta qualità per la produzione di macchinari di precisione

Controllo di qualità
Per superare costantemente le aspettative dei clienti, il controllo e la garanzia della qualità vengono raggiunti attraverso:
  • Procedure e politiche scritte complete

  • Registrazioni elettroniche complete di ordini, comunicazioni con i clienti e risultati delle ispezioni

  • Registri dettagliati delle materie prime in entrata

  • Analisi della causa principale delle non conformità

  • Azioni correttive per prevenire il ripetersi di non conformità

  • Revisione degli ordini in entrata a più livelli

  • Sistema completo di esperti software che consiglia ai clienti di problemi di producibilità

  • Taratura ed etichettatura periodica degli strumenti di ispezione

  • Aree designate per le parti non conformi

  • I membri del personale sono fortemente incoraggiati a suggerire miglioramenti nei metodi, nei materiali e nei fornitori

  • Backup giornaliero dei record elettronici archiviati in più posizioni

Attrezzatura di ispezione avanzata internamente

Spettrometro a infrarossi FTIR Bruker Alpha II

Con questo tester, la radiazione infrarossa viene utilizzata su un'ampia banda spettrale per verificare campioni di plastica con un grado di accuratezza superiore al 97%. Pochissimi altri fornitori fanno di tutto per garantire che il nostro materiale sia completamente conforme alle vostre specifiche.

Spettrometro a emissione ottica (OES)

Un apparato di prova che utilizza una corrente per caricare elettricamente un campione del materiale. La scarica di plasma risultante è unica per ogni elemento e questo schema può essere letto dallo spettrometro ottico per determinare la composizione completa del metallo.

Esistono molte leghe e gradi di metallo simili disponibili sul mercato e alcuni di essi sono etichettati in modo errato o fraudolenti. Offriamo l'identificazione positiva del materiale (PMI) per tutti i materiali in entrata, quindi hai la completa sicurezza di ricevere esattamente ciò che hai ordinato. Siamo uno dei pochi servizi in Cina a offrire questo livello di test.

Analizzatore

L'analisi della fluorescenza a raggi X (XRF) è un processo di test non distruttivo (NDT) mediante il quale materiali come metalli, plastica, ceramica, ecc. sono esposti a raggi X di basso livello, a onde corte o radiazioni gamma. Ogni elemento riflette l'emissione con una lunghezza d'onda diversa e uno spettrometro appositamente calibrato può analizzare le lunghezze d'onda per rilevare quali elementi sono presenti e in quali concentrazioni relative. L'analizzatore XRF può anche rilevare materiali vietati ai sensi della normativa REACH e RoHS.

Scanner ottico Zeiss Comet L3D 2

Lo scanner ottico Zeiss Comet L3D 2 è un sistema di scansione portatile e all'avanguardia per acquisire e calcolare dati 3D in modo rapido e con un elevato grado di precisione. Con un software facile da usare e obiettivi e sensori intercambiabili, Zeiss Comet può scansionare fino a cinque milioni di punti dati su parti di quasi tutte le dimensioni all'interno del suo ampio intervallo focale. Questo è l'ideale per verificare la conformità delle parti, identificare errori di produzione e reverse engineering. Solo una parte del nostro impegno per il controllo totale della qualità.

SmartScope ZIP Lite 300

SmartScope ZIP Lite 300 è un sistema di misurazione ottico senza contatto che utilizza una luce LED bianca ad alta intensità per misurazioni 2D rapide e accurate delle parti. Cuscinetti meccanici ad alta precisione e motori passo-passo CC, montati su una solida base in granito, garantiscono una precisione affidabile e ripetibile. Insieme al software Measure Mind sofisticato ma facile da usare, lo SmartScope può essere programmato rapidamente per eseguire misurazioni automatizzate di più forme simili.

Macchina di misura a coordinate

Nella sua forma più elementare una coordinata è un punto, una posizione singolare fissa nello spazio tridimensionale. Una serie di punti può essere utilizzata per definire i parametri di una forma complessa. Pertanto una macchina di misura a coordinate (CMM) è qualsiasi dispositivo in grado di raccogliere questo insieme di punti per un determinato oggetto e di farlo con un grado accettabile di accuratezza e ripetibilità.

Surfometro

Il nostro surfometro Mitutoyo misura la rugosità superficiale di un articolo, in modo da poter garantire una finitura superficiale specifica.

Standard di qualità visiva

A junying, abbiamo implementato uno standard di qualità visiva per i nostri servizi di finitura per ispezionare le finiture verniciate e garantire la coerenza dell'aspetto estetico. Abbiamo anche uno standard di qualità visiva per i nostri servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Ciò garantisce che abbiamo un metodo coerente per l'ispezione delle parti. Garantire la consistenza della superficie di diversi lotti di parti.

Certificato ISO

Siamo orgogliosi di essere completamente certificati. Questo dimostra il nostro impegno per il miglioramento continuo della qualità, il rispetto per i nostri lavoratori e per l'ambiente.

certificato
Struttura organizzativa
Il nostro team di controllo qualità è composto da sette persone e due di loro hanno lavorato al controllo qualità in Giappone. Il membro più esperto ha lavorato in questo lavoro per 10 anni. Gli altri membri hanno almeno 3 anni di esperienza. Siamo orgogliosi di essere pienamente certificato. Questo dimostra il nostro impegno per il miglioramento continuo della qualità, il rispetto per i nostri lavoratori e per l'ambiente.
Qual è la tua prossima mossa?

Hai già dei disegni?

Richiedi preventivi gratuiti
Novità
  • Parti in alluminio lavorate CNC: perché ne hai bisogno?
    Parti in alluminio lavorate CNC: perché ne hai bisogno?
    L'alluminio è uno dei metalli commerciali di maggior successo nella storia umana. Il materiale è stato utilizzato per realizzare parti durevoli e leggere in settori come quello aerospaziale, militare e della difesa e altri settori. Questo articolo discute alcune cose interessanti sulle parti in alluminio lavorate a CNC.
  • Cosa devo fare se le parti in alluminio si deformano facilmente durante la lavorazione CNC?
    Cosa devo fare se le parti in alluminio si deformano facilmente durante la lavorazione CNC?
    Ci sono molte ragioni per la deformazione delle parti in lega di alluminio, quindi nel processo di lavorazione, le misure per ridurre la deformazione sono particolarmente importanti. Il seguente articolo parla di alcuni accorgimenti per prevenire la facile deformazione delle parti in alluminio durante la lavorazione CNC.
Richiedi un preventivo
*Email
Telefono
*Titolo
*Contenuto
Carica
  • Supporta solo .rar/.zip/.jpg/.png/.gif/.doc/.xls/.pdf, massimo 20M