Come elaborare la superficie delle parti della macchina?
Il trattamento superficiale delle parti della macchina è un metodo di processo che utilizza le nuove tecnologie all'avanguardia della fisica moderna, della chimica, della scienza dei metalli e del trattamento termico per modificare le condizioni e le proprietà della superficie delle parti per soddisfare i requisiti prestazionali predeterminati. Al fine di migliorare la resistenza delle parti della macchina, vengono solitamente utilizzati i seguenti processi di trattamento superficiale per promuovere la lavorazione delle parti per garantire la qualità finale.
Tempra superficiale
La tempra superficiale si riferisce a un metodo di trattamento termico che utilizza il riscaldamento rapido per austenitizzare lo strato superficiale e quindi esegue il raffreddamento rapido (tempra) per indurire la superficie senza modificare la composizione chimica e la struttura centrale dell'acciaio.
Sabbiatura
Il processo di utilizzo dell'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità per pulire e irruvidire la superficie del substrato. L'aria compressa viene utilizzata come potenza per formare un getto ad alta velocità per spruzzare il materiale da spruzzare (minerale di rame, sabbia di quarzo, sabbia smerigliata, sabbia di ferro, sabbia di Hainan) ad alta velocità sulla superficie del pezzo da trattare in modo che il l'aspetto o la forma della superficie esterna della superficie del pezzo è cambiato.
Zigrinatura
La zigrinatura è l'uso di rulli o rulli duri per premere sulla superficie del pezzo rotante a temperatura ambiente e spostarsi lungo la direzione della generatrice per deformare plasticamente e indurire la superficie del pezzo per ottenere una superficie precisa, liscia e rinforzata, o il trattamento di uno specifico modello artigianale.
Disegno
Sotto l'azione della forza esterna, il metallo viene forzato attraverso lo stampo, l'area della sezione trasversale del metallo viene compressa e il metodo di lavorazione tecnica per ottenere la forma e le dimensioni dell'area della sezione trasversale richieste è chiamato processo di trafilatura del metallo. Lo strumento per modificare la forma e le dimensioni è chiamato stampo per trafilatura. La trafilatura può essere trasformata in grana diritta, grana casuale, ondulata, filo e così via in base alle esigenze di decorazione.
(1) Trafilatura rettilinea
Si riferisce alla lavorazione di linee rette sulla superficie metallica per attrito della macchina.
(2) Disegno di motivi casuali
È un motivo di seta opaco irregolare, non ovvio, ottenuto spostando la lastra di metallo avanti e indietro, a sinistra ea destra sotto la spazzola di filo di rame ad alta velocità. Questo tipo di lavorazione ha requisiti più elevati sulla superficie della piastra metallica.
(3) Trafilatura ondulata
Generalmente si realizza su una spazzolatrice o su una strofinatrice. Utilizzando il movimento assiale del gruppo superiore di rulli di macinazione, la superficie della piastra metallica viene strofinata per ottenere motivi ondulati.
(4) Disegno del filo
Usa un piccolo motore con un feltro circolare sull'albero, lo fissa sul tavolo, ad un angolo di circa 60 gradi con il bordo del tavolo, e fa un carrello con una piastra metallica fissa, e attacca un pezzo sul carrello . Il film di poliestere con bordi dritti viene utilizzato per limitare l'avanzamento del filo. Utilizzando la rotazione del feltro e il movimento lineare del carrello, sulla superficie della lastra di metallo viene sfregato un disegno di filo della stessa larghezza.
Lucidatura
La lucidatura è un metodo di finitura per modificare la superficie delle parti. In generale, è possibile ottenere solo una superficie liscia e la precisione di elaborazione originale non può essere migliorata o addirittura mantenuta. A seconda delle condizioni di pre-lavorazione, il valore Ra dopo la lucidatura può raggiungere 1,6～0,008 mm. Secondo i diversi principi di implementazione, può essere suddiviso nei seguenti tipi.
(1) Lucidatura a macchina
Una ruota di lucidatura flessibile rotante ad alta velocità e abrasivi estremamente fini vengono utilizzati per rullare e microtagliare la superficie del pezzo per ottenere la lucidatura. La ruota lucidante è composta da più strati di tela, feltro o pelle e viene utilizzata per lucidare parti più grandi.
(2) Lucidatura a botte e lucidatura a vibrazione
Metti il pezzo, l'abrasivo e il liquido lucidante nel tamburo o nella scatola vibrante, il tamburo rotola lentamente o la scatola vibrante vibra, in modo che il pezzo e il pezzo, il pezzo e l'abrasivo sfreghino l'uno contro l'altro, più l'azione chimica della lucidatura liquido, per rimuovere lo strato di olio e ruggine sulla superficie del pezzo.
Smerigliare le punte convesse, in modo da ottenere una superficie liscia. Viene utilizzato per la lucidatura di pezzi piccoli e grandi. Quest'ultimo ha una maggiore produttività e un migliore effetto lucidante rispetto al primo.
(3) Bio-lucidatura
La bio-lucidatura è un processo di finissaggio che utilizza la cellulosa per migliorare la superficie dei prodotti in fibra cellulosica per ottenere un effetto anti-pilling di lunga durata e aumentare la scorrevolezza e la morbidezza del tessuto. La bio-lucidatura consiste nel rimuovere le fibre fini che sporgono dalla superficie del filato. Quando queste fibre fini vengono rimosse, non si sfilacciano e non si gonfiano, il colore è più luminoso e la riduzione della lanugine superficiale rende la superficie del tessuto più liscia.
Rafforzamento della superficie laser
Il rafforzamento della superficie laser consiste nell'utilizzare un raggio laser focalizzato per sparare alla superficie della parte in acciaio per riscaldare il materiale estremamente sottile sulla superficie del pezzo in lavorazione a una temperatura superiore alla temperatura di transizione di fase o al punto di fusione in un tempo molto breve e quindi raffreddare in brevissimo tempo per indurire la superficie del pezzo.
Il rafforzamento della superficie laser può essere suddiviso in trattamento di rafforzamento del cambiamento di fase laser, trattamento di legatura superficiale laser e trattamento di rivestimento laser.
Il rinforzo della superficie laser ha una piccola zona interessata dal calore, una piccola deformazione e un funzionamento facile. Viene utilizzato principalmente per parti rinforzate localmente, come stampi di tranciatura, alberi a gomiti, camme, alberi a camme, alberi scanalati, guide di strumenti di precisione, utensili in acciaio ad alta velocità, ingranaggi e rivestimento del cilindro di motori a combustione interna, ecc.
I suddetti trattamenti superficiali modificano la morfologia, la composizione delle fasi, la microstruttura, lo stato dei difetti e lo stato di sollecitazione della superficie del materiale attraverso metodi fisici e chimici. Se vuoi saperne di più sulle parti della macchina, contattaci per una soluzione completa.
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