5 metodi di pulizia comuni per le parti della macchina

Maggior parteparti della macchinadevono essere puliti prima, durante e dopo il montaggio e alcune parti vengono pulite anche dopo l'operazione di prova, se necessario. Lo scopo della pulizia delle parti è rimuovere vari contaminanti come sabbia di fonderia, limatura di ferro, ruggine, abrasivi, macchie di olio e polvere che rimangono sulle loro superfici.

La pulizia delle parti dopo la pulizia influirà direttamente sulla qualità dell'assemblaggio e sulla durata delle macchine edili. Pertanto, la pulizia delle parti è un anello molto importante nell'assemblaggio di macchine edili. Quella che segue è un'introduzione dettagliata ai principali inquinanti delle parti della macchina e ai metodi di pulizia comuni come riferimento.

Nel processo di lavorazione, conservazione e trasporto, sudore delle mani, polvere e impronte digitali sulla superficie del pezzo; polimeri ad alto peso molecolare, sali inorganici, polioli, emulsionanti solubili, ecc. dopo l'evaporazione del fluido per la lavorazione dei metalli.

I materiali lubrificanti utilizzati nei processi di taglio e formatura dei metalli contengono grandi quantità di oli animali e vegetali o prodotti modificati. Questo tipo di olio animale e vegetale è una miscela di vari esteri composti da acidi grassi e glicerolo, che possono essere sciolti in vari solventi organici. Allo stesso tempo, tali oli possono subire una reazione di saponificazione con alcali.

Olio da taglio, lubrificante per formatura, pasta per passivazione decapante, olio antiruggine per metalli, olio per tempra, ecc. Utilizzato nella lavorazione dei metalli contiene una grande quantità di olio minerale, polimero ad alto peso molecolare, additivi oleosi e sporco sinterizzato. Durante il processo di lavorazione, anche l'olio utilizzato per attrezzature come l'olio guida e l'olio idraulico fuoriuscito dalla macchina utensile causerà inquinamento del pezzo.

Collocare le parti in un contenitore di gasolio, cherosene o altro liquido detergente e strofinare con una garza di cotone o una spazzola. Questo metodo è semplice nel funzionamento e semplice nell'attrezzatura, ma ha una bassa efficienza ed è adatto per un singolo piccolo lotto di piccole parti. In circostanze normali, non è adatto usare benzina, perché è liposolubile, danneggerà la salute delle persone ed è facile provocare un incendio.

Mettere la soluzione preparata insieme alle parti pulite in una vasca di pulizia di dimensioni adeguate saldata con piastre di acciaio, riscaldarla a 80~90℃ con un fornello sotto la piscina, cuocere e lavare per 3~5 minuti.

Spruzzare il liquido detergente con una certa pressione e temperatura sulla superficie delle parti per rimuovere le macchie di olio. Questo metodo ha un buon effetto pulente e un'elevata efficienza produttiva, ma l'attrezzatura è complessa ed è adatta per la pulizia di parti con forme meno complesse e grasso grave sulla superficie.

Le parti da pulire vengono posizionate sul cestello di pulizia o sul cestello di pulizia della macchina di pulizia vibrante e immerse nel liquido di pulizia. La vibrazione della macchina per la pulizia simula l'azione di risciacquo artificiale e l'azione chimica del liquido detergente per rimuovere le macchie d'olio.

L'azione chimica dell'agente detergente interagisce con "l'effetto di cavitazione ultrasonica" della macchina per la pulizia ad ultrasuoni per rimuovere le macchie di olio.

Per pulire le parti, l'agente di pulizia e il metodo di pulizia devono essere selezionati correttamente in base ai materiali, alle caratteristiche strutturali, alle condizioni di inquinamento e ai requisiti di pulizia.

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